2.1 主传动：主传动选用下辊用一台电机配联合减速机传动；上辊榜首根辊独自传动，其他上辊为被迫辊。

  2.2 机架：机架为一个全体铸件结构，前后两部分不分隔，结构相对比较简单，强度高，刚性好。机架支撑着七个矫直辊，在机架顶端装置三套压下组织。

  2.3 上、下辊：上、下辊为本机器的运动及作业部分，其结尾与万向接轴相连，得到动力。其前端装有具有必定孔型的辊套进行矫直。中心有滚动轴承支撑。为满意不同标准型钢的高度，上、下辊的中心距能调整，即上辊轴承座与压下组织相连，可沿着机架滑槽上下移动。下辊固定不动。一起上、下辊具有轴向调整组织，其组织是经过传动其结尾蜗杆蜗轮，蜗轮内螺纹带动推进环推进辊轴，使其完成轴向调整功用。在规划中考虑到节约替换辊环的时刻，所以辊套并不是直接与轴相配合，而是装在一个锥套上，锥套再和轴前端锥面相配合。在换辊时只需先将原先锥套卸下，并将预先装好的锥套换上即可。

  2.4 压下组织：压下组织是起到上辊轴上下调整的效果。为了可以更好的确保前后两头同步移动，所以电机两头伸轴一起带动左右螺杆滚动。整个上辊的分量由压下组织前后两个螺杆所承当，而且力的效果都是向下的，但当矫直机作业时，矫直力使前端螺杆受冲击的向上压力与分量向下效果的方向相反，所以假如钢材进入矫直辊之前，前端螺母与螺杆间的空隙不事前消除，则会发生在矫直时螺纹处有激烈冲击力的效果，而影响机器的正常运用。所以前端螺杆有必要要有平衡装置。

  2.5. 立辊：立辊是和机架分隔的独自部件。在进料与出料两头各有一对，立辊除了起引料导向的效果外，还起到矫直钢材的侧弯效果。