钢筋调直机操作规程 一、按所调直钢筋直径，选用适当的调直块、拽引轮槽及传动速度。 调直块的孔径应比钢筋直径大 2～5mm，曳引轮槽宽与所调直钢筋直 径相同。 二、调直块的调整。一般的调直筒内有五个调直块，第 1、5 两个调 直块须放在中必线上，中间三个可偏离中心线mm 左右的偏移量，经过试调，如钢筋仍有慢弯，逐渐加大偏移量，直到 调直为止。 三、切断三、四根钢筋后需停机检查长度是否合适，如有偏差，可调 整限位开关或定尺板，直至适合为止。 四、在导向管的前部应安装一根 1 米左右的钢筋。被调直的钢筋应先 穿过钢管，再穿入导向筒和调直筒，以防止每盘钢筋接近调直完毕时 弹出伤人。 五、在调直块未固定，防护罩未盖好前，不得穿入钢筋以防止开动机 器后，调直块飞出伤人。 六、机械上不准堆放物体

  钢筋调直机操作规程 一、按所调直钢筋直径，选用适当的调直块、拽引轮槽及传动速度。 调直块的孔径应比钢筋直径大 2～5mm，曳引轮槽宽与所调直钢筋直 径相同。 二、调直块的调整。一般的调直筒内有五个调直块，第 1、5 两个调 直块须放在中必线上，中间三个可偏离中心线mm 左右的偏移量，经过试调，如钢筋仍有慢弯，逐渐加大偏移量，直到 调直为止。 三、切断三、四根钢筋后需停机检查长度是否合适，如有偏差，可调 整限位开关或定尺板，直至适合为止。 四、在导向管的前部应安装一根 1 米左右的钢筋。被调直的钢筋应先 穿过钢管，再穿入导向筒和调直筒，以防止每盘钢筋接近调直完毕时 弹出伤人。 五、在调直块未固定，防护罩未盖好前，不得穿入钢筋以防止开动机 器后，调直块飞出伤人。 六、机械上不准堆放物

  一、合理选用卷扬机，卷扬机滚筒应与被拉钢筋成直角。 二、卷扬机的位置必须使操作人员能见到全部冷拉场地，距离冷拉中线M。 三、冷拉场地在两端地锚外侧设置警戒区，装设防护栏杆及警告标志。严禁不相关的人员 在此停留。操作人员在作业时必须离开钢筋至少 2M 以外。 四、作业前，应检查冷拉夹具，夹齿必须完好，防护装置应齐全牢固。 五、卷扬机操作人员一定看到指挥人员发出信号，并待所有人员离开危险区后方可作 业。冷拉应缓慢、均匀地进行，随时注意停车信号。 六、作业后，应放松卷扬钢丝绳，断电，锁好电闸箱。

  一、按所调直钢筋直径，选用适当的调直块、拽引轮槽及传动速 度。调直块的孔径应比钢筋直径大 2～5mm，曳引轮槽宽与所调直钢 筋直径相同。 二、调直块的调整。一般的调直筒内有五个调直块，第 1、5 两 个调直块须放在中必线上，中间三个可偏离中心线mm 左右的偏移量，经过试调，如钢筋仍有慢弯，逐渐加大偏移量， 直到调直为止。 三、切断三、四根钢筋后需停机检查长度是否合适，如有偏差， 可调整限位开关或定尺板，直至适合为止。 四、在导向管的前部应安装一根 1 米左右的钢筋。被调直的钢筋 应先穿过钢管，再穿入导向筒和调直筒，以防止每盘钢筋接近调直完 毕时弹出伤人。 五、在调直块未固定，防护罩未盖好前，不得穿入钢筋以防止开 动机器后，调直块飞出伤人。 六、机械上不准堆放物体

  1．使用前必须检查电源漏电保护器的灵敏性及隔离开关的完好性。 2．料架、料槽应安装平直，对准导向筒、调直筒和下切刀孔的中心线， 机械上不准堆放物件，以防机械震动滑落机体造成事故。 3．用手转动飞轮，检查传动机构和工作装置，调整间隙，紧固螺栓， 确认正常后，启动空运转；检查轴承应无异响，齿轮啮合良好，待运 转正常后，方可作业。 4．按调直机的直径，选用适当的调直块及传动速度。经调试合格，方 可送料。短于 2m 或直径大于 9mm 的钢筋调直，应低速进行。 5．在调直块未固定，防护罩未盖好前不得送料。作业中严禁打开各部 防护罩及调整间隙。 6．送料前应将不直的料头切去。导向筒前应装一根 1m 长的钢管，钢 筋必须先穿过钢管再送入调直前端的导孔内。 7．钢筋送入压滚后，手与滚轮必须保

  1、钢筋调直机进场安装后，开机前，应检查设备电气线路及各 部件连接可不可靠，各传动部分是否灵活，确认无误后才可以进行 试运转。 2、开机前检查确认正常后，起动试运转，检查轴承、锤头、切 刀或剪切齿轮等工作是不是正常。齿轮啮合是否良好，待确认无异 常状况后，才可以进行调直作业。 3、料架、料槽应安装平直，对准导向筒、调直筒和下切刀孔的 中心线，机械上不得堆放物件。 4、按调直钢筋的直径，选用适当的调直块及传动速度。调直块 直径应比钢筋直径大2. 5 毫米， 曳引轮槽宽与所调直钢筋直径相 同。经调试合格，方可送料。对短于2m 或直径大于9mm 的钢 筋，应选用低速。 5、在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料。作业中严禁打 开各部防护罩及调整间隙。 6、当钢筋送入后，手与曳轮一定要保持一定距

  合同号： 合同号：XNGS-04 标 工程名称 交底地点 施工队：梁板预制工程项目施工队 编号 编号：017 施工队 作业班组 交底日期 梁板预制工程施工班组 闭合时间

  交 底 人 项目部技术负责人、专职安全员： 被交底人 施工队现场负责人、兼职安全员： 全体作业人员签字：

  安全交底主要内容： 安全交底主要内容： 主要内容 安装和试运转。 一、安装和试运转。 1、钢筋调直机应安装在平坦坚实的地面上。 2、安装承重架时，承重架料槽的中心要对准导向筒、调直筒、下切刀孔或剪切齿 轮槽的中心线、机器安装后，必须检查电气线路和零件有无损坏，机器的连接件可不可靠，各 传动部分是否灵活，确认无误后才可以进行试运转。 4、先进行空机运转，检查轴承（重点检查调直筒

  工程名称 设备型号 序 号 设备编号 验收内容 机身安装平稳牢固， 安装在防护棚内 1 设备完好，传动箱齿轮油清洁饱满 切刀无裂痕，设备支架螺栓紧固 安全保护装置齐全有效 2 传动部位有安装防护罩且牢固可靠 工作区域设警戒区，有警告标志 机旁悬挂安全操作规程牌 3 设备外壳做保护接零， 使用符合标准要求 的开关箱，操作使用专用按钮开关 4 验收意见： 经验收基本符合标准要求， 技术负责人 同意使用 安装负责人 机 管 员 安 全 员 年 月 日 机械操作工 试运转正常，无异响 项目负责人 机械名称 安装日期 验收结果

  1．料架、料槽应安装平直，并应对准导向筒、调直筒和下切刀 孔的中心线．应用手转动飞轮，检查传动机构和工作装置，调整间隙，紧 固螺栓，确认正常后，起动空运转，并应检查轴承无异响，齿轮啮 合良好，运转正常后，方可作业。 3．应按调直钢筋的直径，选用适当的调直块及传动速度。调直 块的孔径应比钢筋直径大 2～5mm，传动速度应根据钢筋直径选用， 直径大的宜选用慢速，经调试合格，方可送料。 4．在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料。作业中严禁打 开各部防护罩并调整间隙。 5．当钢筋送入后，手与曳轮应保持一定的距离，不得接近。 6． 送料前， 应将不直的钢筋端头切除。 导向筒前应安装一根 1m 长的钢管，钢筋应先穿过钢管再送入调直前端的导孔内。 7． 经过调直后的钢筋如仍有慢弯， 可逐渐

  1、 机器安装好后，当确定无运转障碍时方可接通电路 进行空挡试运转，无误后可靠档开机。 2、 按选择的运转速度空转试车，调整刹环上调节螺钉， 使刹环松紧适合，离合器分合正常，方能进行工作。 3、 在开车前应对各转动部件进行润滑。 4、 应按时进行检查调直筒，并清除两侧平面内聚积的氧化皮 及铁锈。 5、 工作时一定要注意轴承温度，超过60摄氏度时，应停车 消除之。 6、 应按时进行检查机器结构情况，发现故障及时接触，严禁 带病作业。

  河北省水利工程局 锡林浩特市城防林体系水源工程-取水工程项目部 2012年6月

  1、 机械的安装必须坚实稳固，保持水平位置。电动机应接 地良好，漏天时要有防雨措施。

  2、 加工较长钢筋时，应有专人帮扶，并听从操作人员指挥， 不得任意推拉。

  3、 料架、料槽应安装平直，对准导向筒、调直筒和下切刀 孔的中心线、 用手转动飞轮，检查传动机构和工作装置，调整间隙， 紧固螺栓，确认正常后，启动空运转，检查轴承应无异响， 齿轮啮合良好，待运转良好后方可作业。

  5、 按调直钢筋的直径，选用适当的调直块及传动速度。在 调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料。作业中严禁打 开各防护罩及调整间隙。

  一、一般规定 1、机械必须由专人管理；并必须按清洁、坚固、润滑、调整、防腐的十字作业 法，对机械进行认真的维护、保养。使用钢筋机械一定要经过管理人员允许，对 不了解机械安全操作知识者不允许上机操作。 2、工作前必须检查电源接线是不是正确，各电器部件的绝缘是否良好，机身是否 有可靠的保护接零或保护接地。 3、使用前必须检查刀片、调直块等工作部件安装是不是正确，有无裂纹，其固定 螺丝是否紧固。各传动部分的防护罩是否齐全有效。 4、使用前必须先空车试运转，确认确实无异常后，才能真正开始工作。 5、在机械运转过程中，禁止做调整、检修和清扫等工作。 6、禁止加工(如切断、调直、弯曲等)超过规定规格的钢筋或过硬的钢筋。 7、加工较长钢筋时，应

  （1）调直机安装必须平稳，了架料槽应平直，对 准导向筒、 调直筒和下刀切孔的中心线。 电机必须设可 靠接零保护和漏电保护设施。 （2）按调直钢筋的直径，选用调直块及速度。调 直短于 2m 或直径大于 9mm 的钢筋应低速进行。 （3）在调直块未固定，防护罩未盖好前不得穿入 钢筋。 作业中严禁打开防护罩及调整间隙。 严禁戴手套 操作。 （4）喂料前应将不直的料头切去，导向筒前应装 一根 1m 长的钢管，钢筋必须先通过钢管在送入调直机 前端的导孔内。 当钢筋穿入后， 手与压辊一定要保持一定 距离。 （5）机械上不准搁置工具、物件、避免震动落入 机体。 （6）圆盘钢筋放入圈架上要平稳，乱丝或钢筋脱 架时，必须停机处理。 （7）已调直的钢筋，必须按规格、根数分成小捆，散 落钢筋应随时清理堆放整齐。

  1、 机器安装好后，当确定无运转障碍时方可接通电路进行 空挡试运转，无误后可靠档开机。 2、 按选择的运转速度空转试车，调整刹环上调节螺钉，使刹 环松紧适合，离合器分合正常，方能进行工作。 3、 在开车前应对各转动部件进行润滑。 4、 应按时进行检查调直筒，并清除两侧平面内聚积的氧化皮及铁 锈。 5、 工作时一定要注意轴承温度，超过 60 摄氏度时，应停车消除 之。 6、 应按时进行检查机器结构情况，发现故障及时接触，严禁带病 作业。

  河北省水利工程局 锡林浩特市城防林体系水源工程-取水工程项目部 2012 年 6 月

  1. 钢筋调直机须由经过考试并取得操作证的人员操作。 操作人员 应了解钢筋调直机的构造、性能、操作规程及维修保养规程。按规定 穿戴好防护用品。 2. 工作前，必须检查各主要部件的连接螺栓是否紧固，电气设备 是否完好，转动部分的润滑情况是否良好，安全防护罩是否安装齐全 牢固。按规定清洁、润滑各相关部位。 3. 按所调直钢筋的直径，选用适当的调直快（调直模） 、压辊槽 及传动速度。调直块的孔径应比钢筋直径大 2—5 毫米，压辊槽宽度 与所调钢筋直径相同。 4. 在导向筒的前部， 应安装一根 1 米左右长的钢管被调直的钢筋 应先穿过钢管，再穿入导向筒和调直筒，以防止每盘钢筋接近调直完 毕时，弹出伤人。 5. 在调直块未固定，防护罩未盖好前，不得穿入钢筋。进行调直 时，不许不相关的人员站在机器附近

  1．料架、料槽应安装平直，并应对准导向筒、调直筒和下 切刀孔的中心线．应用手转动飞轮，检查传动机构和工作装置，调整间隙， 紧固螺栓，确认正常后，起动空运转，并应检查轴承无异响，齿 轮啮合良好，运转正常后，方可作业。

  3．应按调直钢筋的直径，选用适当的调直块及传动速度。 调直块的孔径应比钢筋直径大 2～5mm，传动速度应根据钢筋直 径选用，直径大的宜选用慢速，经调试合格，方可送料。

  1、钢筋调直机应安装在平坦坚实的地面上。 2、安装承重架时，承重架料槽的中心要对准导向筒、调直筒、下切或剪切齿轮槽的中心线、机器安装后，必须检查电气线路和零件有无损坏，机器的连接可不可靠，各传动部分是 否灵活，确认无误后才可以进行试运转。 4、先进行空机运转， 检查轴承 （重点检查调直筒轴承） 、 锤头、 切剪切齿轮等工作是不是正常， 确认无异常状况时，方可送料，试验和切断。

  1、按所调直钢筋直径，选用适当调直块、曳引轮槽及转动速度。调直块直径应比钢筋直径 大 2.5 毫米，曳引轮槽宽与所调直钢筋直径相同。 2、调直块的调整：一般调直筒内有五个调直块，第 1.5 两个须放在中心线上，中间三个可 偏离中心线 毫米

  新款钢管调直除锈喷漆一体机， 由远泰机械厂利用先进的技术， 精心研制成功对建筑脚手架钢 管调直修复的多功能一体机。拥有调直、除锈、去灰、涂漆、等多功能集一身的建筑机械设 备。 该产品采用立体三角定位，双减速机，双电机，双动力，六轮滚双曲线压技术，导入平稳可 靠。超大双曲线mm 六轮旋转交错滚压自拉调直 系统高效率节约能源（可达每分钟 输出 16 米） ， 对钢管无损伤拉长现象,有效延长钢管的常规使用的寿命本机可调直径 48 毫米的钢管 (也可按照每个用户需要定做特殊型号，30 毫米至 51 毫米均可), 一次性调直,调直后钢管直度优 于建设部制定的标准。 该机为物理运动，可一次性完成对钢管的调直、去灰、除锈、涂漆，是国内同行业中功能产 品性能优的机型。也可任意启动一个单独系统操作灵活方便、省时省力。 在建筑行业日益发

  2、料架、料槽应安装平直，并应对准导向筒、调直筒和下切刀孔的中心线、应用手转动飞轮，检查传动机构和工作装置，调整间隙，紧固螺栓，确 认正常后，起动空运转，并应检查轴承无异响，齿轮啮合良好，运转正常后，方 可作业。 4、应按调直钢筋的直径，选用适当的调直块及传动速度。调直块的孔径应 比钢筋直径大 2～5mm，传动速度应根据钢筋直径选用，直径大的宜选用慢速， 经调试合格，方可送料。 5、在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料。作业中严禁打开各部防护 罩并调整间隙。 6、当钢筋送入后，手与曳轮应保持一定的距离，不得接近。 7、送料前，应将不直