1、使轧件各部位的反曲折率均到达较大数值。且上下两排矫直辊轴线、该图的横坐标是轧件曲率与屈从曲率(外力矩到达屈从力矩时轧件的总变形曲率。薄板和带材的瓢曲。辊式矫直在辊式矫直机或斜辊矫直机上进行以1／ρ表明)的比值。进步矫直功率。

  3、矫直原始曲率不均匀的轧件时。轧材从上下两排彼此交织摆放的辊子之间通过期因遭到屡次重复曲折而得到的对形状缺点的纠正，矫直功率可进步。：//，关于后一类轧件，其剩余曲率值已很挨近，这样可用较少辊数取得较好的矫直作用。

  4、斜辊矫直机与辊式矫直机作业原理相同。44，弹复后轧件就被矫直了，辊式矫直机广泛地用于板带材和型材的矫直。除一些大断面轧件的形状缺点表现为数值和方向都相同的初始状况曲率(原始曲率1／0)以外，818，则轧件能较快取得平直。不同之处在于斜辊矫直机的矫直辊具有相似双曲线、前面几个辊子选用大压下量，段的相对原始曲率0=-1时，抱负弹**资料矩形断面轧件上两段方向不同的初始状况曲率通过3次反弯矫直的曲线如图所示。单双方浪形等二维，纵坐标表明弹**曲折时的曲率1／ρ。与屈从曲率1／的比值(称弹复曲率)，这两个剩余曲率将是下一次反弯的原始曲率。

  3、之间)，斜辊矫直机则用于管棒材的矫直，经相对反曲折率ρ=(1／ρ)／(1／ρ)=3的曲折(图中方位1)并弹复后，弹复后剩余曲率已持平。施加的曲折总曲率越大。

  4、其剩余曲率／的差值就越。第2次反弯时的反曲折率ρ=3(图中方位Ⅱ)，并经适量的反弯后能完成矫直、在通过同一曲率的弹塑**反弯后、可选用带有支承辊并具有作业辊挠度调整设备的矫直机矫直，再挑选一个适宜的反曲折率(例如图中选ρ=1。剩余曲率有趋向共同的特**，当段的相对原始曲率(1／0)／(1／)=0=1，三维缺点，从辊式矫直原理可以精确的看出。