随着智能科技的迅速发展，制造业的数字化转型深刻影响着传统工业的方方面面，8月8日，河南工业大学材料学院“萤火探兴”社会实践小组赴山西省太原市太原科技大学工程训练中心进行实地参观学习。小分队成员们旨在通过实地参观与实践，开阔视野，提升能力，进一步探索新工业技术在数字化改革与发展方面的实践与应用。

  党的二十大报告提出，“要促进数字技术与实体经济深层次地融合，赋能传统产业转型升级，催生新产业、新业态、新模式，不断做强、做优、做大我国数字化的经济。”为深入学习贯彻新思想，加强对“实践育人”总方针的研究与落实，深入探索现代化产业体系中传统工业技术的数字化转型。河南工业大学材料学院“萤火探兴”小组共同前往山西省太原市太原科技大学工程训练中心开展了暑期社会实践活动。

  该校工程训练中心曾是太原科技大学所属的一所机械制造工厂，主要生产钢筋切断机、弯曲机。当今，厂内仍保留部分当年生产的老式机床以及基础设备，同时也引进了随着现代信息技术的发展应运而生的智能设备可供同学们参观、学习、实践。

  参观实践过程围绕人机一体化智能系统——制造业数字化、网络化和智能化展开。在参观过程中，小组成员跟随张老师的脚步，先参观了部分老式机床与焊接、铸造处理设备，了解九十年代工人师傅的工作环境与生产模式。之后，又对比学习了新一代人工智能技术的发展产物——智能机床。与老式机床相比，新工业模式下的智能机床在降低对劳动力需求的同时，提高了产品制作的效率与精准度，将人工智能技术融入数字控制机床，赋予了机床学习的能力，人的知识学习型脑力劳动交由数控系统完成，自然也将人的因素导致的损失降至最低。

  接着，同学们继续参观了3D打印实验室，通过简单的编程控制热塑性材料的熔化从而完成打印，在此过程中，同学们不仅对新工业技术的发展现状有了更加深入的了解，也在产生浓厚兴趣的同时对未来发展趋势有了更清晰的认知。

  参观过后，同学们登门拜访了已经退休的工厂工人陈师傅。退休十余年，陈师傅回忆起旧时在工厂中的点滴仍然激动不已。通过陈师傅的讲述，同学们了解到陈师傅工作时的工种属于镗工，进行工件镗削加工，从业三十年，也亲身经历了作为一名镗工所面临的种种挑战和机遇。面对现代产业体系中传统工业技术的数字化转型，陈师傅表示“数字化转型深刻影响着传统工业的方方面面，以制造业为例，数字化技术的应用使得生产的全部过程更加智能化，自动化，在大幅度的提升了生产效率的同时还能够在一定程度上帮助企业实现对生产的全部过程的实时监控，以此来降低生产所带来的成本，提升产品质量。”

  陈师傅也对同学们此次社会实践表示了鼓励，“‘学如逆水行舟，不进则退’，在这个加快速度进行发展的新时代，同学们一定要勇于创新，不断地接受新知识，掌握新技能，才能适应社会的发展，成为推动国家进步的栋梁之材。”

  本次社会实践活动的开展对同学们而言不单单是一次学术上的探索之路，更是一次对新时代工业技术快速地发展的感悟之旅。同学们通过实地参观与实践，开阔了视野，提升了实践能力，进一步探索了新工业技术在数字化改革与发展方面的实践与应用，也为自己的学术研究和未来的职业生涯打下了坚实的基础。