由中国设备管理协会冶金行业国际合作服务中心主办，马钢表面工程技术有限公司、装备再制造技术国防科技重点实验室协办，北京国联视讯信息技术股份有限公司、中国冶金工业网承办的“

  会上，本次协办单位之一的装备再制造国防科技重点实验室董世运研究员从再制造发展历史、目前状态和国内外发展的新趋势以及当前技术特点、行业存在的问题和建议做了专题报告。

  再制造从1999年-2004年的学术倡导、技术推动，到2005年-2008年政府关注、试点先行，再从2009年至今政府推动、行业主导，再制造企业走过了艰辛的近20年的时间，如今欧洲国家都相继建立了相对完善的再制造技术标准。

  有制造就有再制造，以重汽斯泰尔发动机为例，经再制造后可节约金属153万吨，节电29亿度，回收附加值646亿元，实现利税58亿元。作为高污染、高耗能的钢铁行业，国家正全力发展再制造技术来实现降本提质增效，势在必行。

  再制造目前仍存在旧件辨识困难、拆解不规范、环境污染、修复工艺不规范、再制造率低、加工工艺不规范、质量追溯体能不完善等问题。所以，我国再制造行业仍面临着很大的挑战。

  激光再制造被称为21世纪的维修技术，激光再制造符合人机一体化智能系统、绿色制造、服务型制造等发展的新趋势，近年来相关政策和技术获得加快速度进行发展，潜力巨大。钢铁行业激光再制造质量控制应在理论基础、工艺材料和装备等方面综合解决。

  作为为钢铁再制造领域提供技术和装备的马鞍山市申马机械制造有限公司，该公司方钊总经理对申马机械能为钢铁企业来提供的带钢辊、镀锌线上使用的带钢转向辊、矫直机辊盒、热轧矫直机如何延长寿命、如何利用合金粉末和激光工艺进行局部熔覆修补和延长常规使用的寿命做了相关报告。

  本次会议协办单位马鞍山马钢表面工程技术有限公司丁贵军主管对马钢表面工程公司做了介绍。

  宝钢子公司上海金艺检测技术有限公司高红敏书记对热轧大型轧机牌坊再制造解决方案做了详细的报告，牌坊修复再制造，从损伤评估、技术方案制度、在线修复、修复后效果检查、在线种办法来进行了详细的分析。高书记介绍的三种修复方法是：第一种为机械加工+衬板配加工，第二种为机械加工+不锈钢堆焊，第三种为机械加工+激光熔覆，高书记对这三种不同的工艺技术的优缺点都做了详细的报告。

  中国特钢企业协会冶金装备分会矫健副秘书长对中国特钢行业发展趋势做了报告，与会代表对目前特钢行业存在的问题及发展和当前形势下的工业4.0、大数据等都有了新的了解。

  安徽工业大学张世宏教授与参会代表分享了PVD硬质涂层在冶金行业的应用，张教授提到施加环境友好的PVD涂层有望成为推动冷轧辊产业升级很好的选择，使用PVD-TiN涂层轧辊的极限变形量，PVD涂层轧辊性能优于镀铬涂层。

  对于轧制不锈钢而言，PVD-TiN涂层性能更优（耐磨、抗粘附、抗疲劳）。

  我国在研制大型PVD涂层装备方面，主要停留在低要求的装饰镀装备，应用基础研究缺乏和整体配套性差，蒸发源离化率低，靶材利用率低，离子源可靠性差、电源品质较差、缺乏合适的涂层工艺。与国外强大的开发团队相比，国内的硬质涂层行业有关技术人员非常匮乏，也给代表们分享了全球最领先PVD技术，也期待通过会议让更多企业了解PVD技术并推动这项技术在国内的应用和发展。

  中国钢协粉末冶金协会硬面技术专业委员会栾连祥秘书长把硬面技术专业委员会的发展历史给大家进行了讲解，也向大家展示了硬面技术专业委员会的一些工作和取得的成绩，并把中国硬面技术的过去、现在和将来都进行了讲解和展望。

  作为主办方，我们也向与会代表汇报了中国设备管理协会冶金行业国际合作服务中心的工作方向和为业内企业所提供的一些服务。会议结束后很多代表都咨询我中心即将发行的行业分布图和随后的活动，在这里再做发布。

  会议期间我们前往马钢表面工程公司参观学习，参观期间得到马钢表面公司王硕煜主管及同事的陪同和讲解。

  在各位嘉宾、各位代表的全力支持下，本次会议已于7月18日圆满落幕。相逢是问候，离别是祝愿，冶金再制造行业作为一个新型的朝阳产业，有很大的发展空间。期待大家在这样的领域里能顺风顺水，不断做大做强。返回搜狐，查看更加多