#800mm辊式矫直机技术附件800mm辊式矫直机技术附件第一章：简要说明1、设备名称800mm辊式矫直机机列2、设备用途用于矫直在挤压拉伸后的部分形状不合格的型材，该矫直机包括一组主校正轮系及两组辅校正轮系，可矫型材宽度800mm,高度420mm。3、基本性能800mm辊式矫直机，采用德国技术设计制造，有两根主校正轮轴及八套辅校正轮系组成，换辊采用单侧牌坊开合方式，十分方便，所有操作均采取了液压马达或液压缸执行，方便可靠，所有元件均采用进口的德国力土乐或意大利阿托斯、MG产品。对于大型工业型材而言，型材的校正是必不可少的，此种辊式矫直机是专为此...

  800mm辊式矫直机技术附件第一章：简要说明1、设备名称800mm辊式矫直机机列2、设备用途用于矫直在挤压拉伸后的部分形状不合格的型材，该矫直机包括一组主校正轮系及两组辅校正轮系，可矫型材宽度800mm,高度420mm。3、基本性能800mm辊式矫直机，采用德国技术设计制造，有两根主校正轮轴及八套辅校正轮系组成，换辊采用单侧牌坊开合方式，十分方便，所有操作均采取了液压马达或液压缸执行，方便可靠，所有元件均采用进口的德国力土乐或意大利阿托斯、MG产品。对于大型工业型材而言，型材的校正是必不可少的，此种辊式矫直机是专为此种型材设计的大型、重载校正机。4、主要技术方面的要求及参数矫直型材材料：铝及铝合金型材屈服强度σsMax350N/mm型材宽度Max800mm型材高度Max420型材壁厚2—12mm主校正辊工作宽度Max850mmMin100mm矫直辊中心距（可调）340—600mm矫直辊轴直径150mm矫直轮材料尼龙，夹布胶木,硬塑料安装总功率75kw校正速度1—50m/min（连续可调）设施安全标准：符合我国现行的设备保护法律噪声：无负荷工作时，噪声低于85dB供电标准：电压：3*400V±10%频率：50HZ信号灯电压：220VAC控制电压：24VDCPLC控制电压：24VDC电磁阀电压：24VDC第二章：结构介绍该设备由一个用厚钢板焊接而成的坚固的底座，两个焊接结构牌坊和一个油箱泵站组成基本框架。两列牌坊中间有两个传动轴，分别装在置于牌坊窗口中的轴承座上，由两套液压马达带动，可正反向旋转并可无级调速，上传动轴、轴承座及马达在压下机构的带动下可以上下移动，下传动轴则通过垫板调整高度。在两列牌坊的两侧壁上装有8套辅助校正轮，它们能旋转以适应所有不同的型材形状，辅校正轮通过丝杆能调节开口度，通过液压马达调整压下量。电控箱直接吊挂在（或安装在）设备上，这样整个设备可根据现场情况移动，1616套套套（左右各一套）套套套套套套套套套套并且方便操作，所有操作按钮均装在操作面板上。该设备由两个15KW的三相电机驱动，通过轴向柱塞泵及两个齿轮泵带动液压马达及其它执行件动作，柱塞泵经过控制单元直接驱动两个液压马达，液压马达通过行星齿轮减速器直接驱动校正主轴，由于不同的校正轮直径变化而引起的主轴速度控制，可以在操作面板上通过人机界面初步设定，更精确的同步则通过液压马达根据校正轮轮径的不同而自适应。主轴的正反转不需借助其它工具，只需在控制面板上操作，用液压马达驱动设备与用电动装置驱动相比，在瞬间过载的情况下，具有较强的过载能力与紧急制动能力。液压设备由油箱、油泵、阀块组成。油箱上装有油温、压力、油位控制元件及滤油器，油液的冷却是通过循环齿轮泵打进空气冷却器进行的，这样使设备便于安装和移动。所有的电磁阀集用在一起，安装于校正机附近，液压元件选用REXROT、HPARKE、RATOS、MG进口等元件。电器设备由电控箱、电控柜以及手动/自动操作箱/面板组成，电控柜封闭防尘，前开门，防护等级IP54，全部电路控制可自由编程。第三章：供货范围甲方提供以下条件：1．自动升降式矫前、矫后辊道1套各30米包括：胶辊及主传动机构、辊道自适应升降机构2．矫直机基础、基础内预埋件及盖板和电气穿线．车间压缩空气、冷却水管、电源能源由甲方负责送至设备指定总接点。4．动力变压器到低压开关柜的电缆线、电缆桥架、穿线管，并负责敷设。在设照明、用气、试车材料等。备安装、调试期间甲方负责提供起吊设备、能源动力、乙方供范围矫直机机架（机座、左右牌坊、导向滑块）操作侧牌坊移出机构1液压压下机构（带液压马达蜗轮蜗杆进/退机构）带主传动的上下辊系（液压减速机马达）型材侧边导向机构主矫正轮工装主矫正轮工装更换支架辅助矫直轮组：包括：左、右矫直轮系左右矫直轮系调整机构矫直轮液压马达调整机构液压站360°悬挂操作箱1套1套操作系统和控制柜（含PLC触摸屏）控制柜电源主进线mm辊式矫直机主要配置：名称规格数量生产制造商备注一、矫直机机架4250*1450*22001套洛阳矿山机器厂总重10T（含机座、左右牌坊、导向滑块）二、操作侧牌坊移出机构1套中罡有色总重0.5T液压缸HSGL01-63/45X8001套常州液压成套设备厂三、液压压下机构2套总重0.5T摆线套意大利MG圆锥滚子轴承轴承7210C4套日本NSK蜗轮副2套压下丝杠2件济宁滚珠丝杠厂四、上下辊系2套总重2.5T双列向心球面滚子轴承24124C-W33[120]4套日本NSK低速大扭距马达减速器XSG160-RR510DM-162套意大利MG主矫直轮工装2套五、型材侧边导向机构2套总重0.16T向心球轴承63112套日本NSK六、辅助矫直轮组4套总重3T推力球轴承5111032套日本NSK摆线套意大利MG向心球轴承631116套七、自动升降式校前、校后辊道2组总重19T买方提供直联针摆减速器XWD4-5X-712台天减八、液压系统1套总重约3T泵A4VSO250LR2N/3OR2德国REXR0TH/ATOS传动系统电机15KW2上海南洋油泵电机组A10VSO18DF1/3XR-PPA12N001台德国REXR0TH/ATOS自循环及冷却系统冷却器LQ20黎明液压精密过滤器MF-101件黎明液压精密过滤器MF-202件黎明液压压力表YN-100-IV352套黎明液压压力表DT-100-350K-031套黎明液压单向阀RHD38ZSA3CRHD20ZSA3CZ2S6-1-6XDg63套德国REXR0TH电磁溢流阀SBSG-03-H-2B2-D2-D52套德国REXR0TH单向阀CRG-062套压力继电器2套出油滤油器2套德国REXR0TH比例换向阀DKZOR-AE-171-S52套ATOS电磁换向阀4WEH22H7X/6EG24N9S；KD4g251套德国REXR0TH电磁换向阀4WE6E67-6X/EG24N9K4/T0618套双单向节流阀Z2FS6-2-4X/2QV19套减压阀DR6DP2-5X/150YM1套空气滤清器TOYO-50-P-W1套九、电控系统1套A..电气控制柜上海合传电源柜1上海合传控制柜2上海合传操作台1上海合传控制箱1上海合传上海合传B.控制管理系统电器PLC西门子S7-300系列S7-315-2DP+CP243-21西门子人机界面TP2705.7”彩色触摸屏1西门子组态软件Flexble1西门子增量式光电编码器DC24V1024P/R2德国图尔克位移传感器S10-750-420A-L10DC24V，4～20MA2德国ASM自动开关DZ20-200/33001施耐德脱扣器额定电流170A交流接触器CJX2-099/M线线Nc.交流接触器B170线No.热继电器JR16B-20/325施耐德2.2~3.5A热继电器JR16B-20/32施耐德4.5~7.2A热继电器JR16B-150/3D1施耐德75~120A指示灯AD11-25-5G/213施耐德380V行程开关LX19-11150施耐德熔断器RT18-32熔体4A6施耐德交流继电器155-93U2LO交流220V24天津第三机床电器厂板前接线天津第三机床电器厂选择开关LAY7Φ25带柄自复位22施耐德3位选择开关LAY7Φ25带柄自锁3位11施耐德选择开关LAY7Φ25带柄自锁2位2施耐德按纽开关LAY7Φ30蘑菇头式6施耐德按纽开关LAY3-11Φ2516施耐德比例放大器E-ME-AC2力士乐C.断路器断路器NS80HMA503PFFC2施耐德小型断路器GV3-ME632施耐德小型断路器C32-D10A/3P2施耐德小型断路器GV2-M06C2施耐德小型断路器GV2-M06C1施耐德小型断路器GV2-M07C1施耐德接触器LC1-D091施耐德D.其他中间继电器RXL4A06B2BD50施耐德中继底座RXZE1S114M50施耐德小型断路器C32-C2A/2P15施耐德小型断路器C32-C1A/2P15施耐德开关电源S-100-241电压表1总电源电流表3三相电流电流表2电流表4转换开关测量电压E.传动电机液压站主电机15KW380V2台液压站辅电机0.55KW1台液压站冷却器电机2.2KW1台辊道电机4KW2台辊道升降电机1.1KW2台第四章：买方提供的技术及物质保障1、矫直机基础、基础内预埋管由买方负责施工。2、车间水管，压缩空气管等能源由买方负责送至机前指定地点。3、安装调试期间买方负责提供所用动力、照明、压缩空气、天车、试车材料。、电源接至电控柜。、基础周围的盖板由买方提供材料，卖方负责制作、施工。、液压油、润滑油等介质,在设施安装期间由卖方自理。；第五章：安装、调试和验收及开箱检验1、设备交货

  签订收到预付款后5个月内设备抵达需方现场。设备交货地为青岛海源合金新材料有限公司安装现场,货到后，由买方负责代为收货、运输、装卸、保管等，买方应将电机、电控柜、进口元器件等入库保管，严防受潮，但买方不负责对货物的质量验收。2、工程分工1）对基础的要求安装前买方的土建设备基础已完成，如果买方不能按期完工，导致卖方没办法进入现场制造安装，则设备制造安装期限顺延。2）工程实施分工买方负责把公共介质（水、电、压缩空气）管线接到现场卖方指定的总接点坐标上。卖方负责从总接点坐标将上述公共介质（水、电、压缩空气）管线接到设备上。买方免费提供现场用电以及厂房内行车，并帮助卖方将收到设备运到施工现场；卖方现场施工所需少量机加件，少量原材料和短途运输工具，买方可协助解决；以上所需费用卖方自理。3、安装1）设施安装开始前，买卖双方应指定现场代表各一名，负责协调现场工作，直至设备验收交付完毕。2）当卖方对设备基础进行验收并确认现场具备安装条件时由卖方负责安装工作,买方需在进场安装前清理好安装场地,安装过程中遇到问

  ,由双方代表进行友好协商；3）开箱检验后安装即开始,安装调试周期为2个月。4）卖方自备安装工具及材料，并有质检人员全过程跟踪检验。5）买方提供安装用天车，卖方指派天车工并按买方要求使用天车。4、调试1）当安装好,由卖方提出试车大纲,并经买方认可后,进行调试和校正；2）空载调试正常后,进行有负荷试车；3）整个调试过程中,无负荷试车以卖方为主,买方配合,有负荷试车买方为主卖方配合.技术上及操作的准确性由卖方负责；4）调试中双方一同记录有关数据。5、验收1）性能保证值：按附件1中数据。2）机电设施验收标准：冶金工业部颁发的《冶金机械设施安装工程及检验收取规范》；国家标准《工业管道工程项目施工检验收取规范金属管道篇》；国家标准《电气装置安装工程及验收规范》及冶金工业部颁《冶金电气设施安装工程项目施工及检验收取规范》。第六章技术资料（双方相互交换的技术条件）1、合同生效后四周内买方向卖方提供矫直机安装车间平面图、机列布置方向及标高、厂房建筑参数，买方向卖方提供厂房平面布置图、设施安装位置图、公用设施图，并标明与设备有关的工艺尺寸；2、机组平面配置图，基础条件图；3、设备交货时随机提供设备总图、主要部件图、电器系统图、电器外部接线图、液压原理图及元件清单、易损件清单及图纸、设备所用的标准件清单、操作使用

  ；主要外购机电设施、仪器仪表和主要原辅材料的技术资料；推荐使用的润滑油与技术性能；4、设备交货时随机提供设备主要外购、外协件出厂合格证书；5、提供随机专用工具及图纸；6、用于安装、调试、维修等的其他技术资料；7、电气资料：电控系统原理图、接线图、管路敷线图；（发货前卖方提供）电控主要元件合格证；（发货前卖方提供）8、全套竣工资料（含以上内容）。上述所有文件一式三份，另提供以上资料光盘一张，中文公制单位交付。以上资料须在发货前两个月提交买方一套，其余两套随机交付。第七章：设计联络与监制1、卖方根据买方的要求，参加工厂设计的联络会议，以商定有关配合事宜。2、合同生效后四周内，由卖方提前一周通知对本合同设备设计

  进行审查确认。3、买方在卖方提供的合同设备（含机械、液压系统、电控系统）制造完毕发货前到制造厂家进行质量检查,预验货（预验货不能代替最终验收），买方若不派人进行预验货，由卖方自行进行检测验证、发货，不影响工期。4、买方有权在卖方进行设备制作的完整过程中对合同设备做监制。5、卖方随时参加买方设计联络会。6、方案设计审查后一个月内卖方须向买方提供以下设计条件：1）机组或单体设备总图（包括平面图、立面图及剖面图）及主要技术性能，最大起吊件重量；2）机组或单体设备基础土建条件（包括平面图、立面图及剖面图）；3）机组或单体设备动力供应条件；包括机组或单体设备所需介质、压缩空气用点、用量、坐标、标高、管径和使用上的要求；4）机组或单体设备通风条件：电机若需管道通风，请提供风量、风压及管口坐标、标高、尺寸；需要通风散热的地下室或液压润滑设备的装机容量、外观尺寸、温度等通风条件。5）机组或单体设备电气设计条件：包括电气设备表、电气原理图、外部接线图、各用电点的座标、管径，以及控制柜、操作台的外观尺寸、布置，整流变压器和电抗器的型号及外观尺寸。第八章：技术培养和训练1、卖方在买方现场调试过程中将指定合格的技术人员对买方有关人员进行为期五天的指导和培训，买方技术人员经培训后应基本掌握合同设备的系统原理、使用、维护等技能并能做正常操作。2、根据自身的需求买方可派三名有关技术人员到卖方接受电控系统的技术培养和训练。第九章：运输、包装及包装标记1、交货装运卖方发运给买方的所有货物，须在每批/次起运前五天内通知买方，以便买方做好有关准备工作。卖方每批/次发运给买方的货物，须在装运后及时以快递方式向买方送达该批货物的有关凭证、文件，（包括提货单、装箱单、出厂检验证书、保险单据等）送达买方时间应早于货物到达买方时间。2、包装及包装标记1）卖方发运所有货物均应有适合于相应运输手段及多次搬运装卸的包装，并应根据不同货物不同的特点及要求差异采用防尘、防震、防潮、防雨、防冲击、防变形及防腐蚀的保护的方法。2)卖方应在每个所装货箱的四个外侧面用不退色的油漆清楚书写以下标记：(1)合同号(2)目的地(3)收货人(4)货物名称和编(5)箱号(6)重量(千克)(7)尺寸(厘米)(8)重心位置(9)装卸起吊位置等对有特别需要的设备，还应在包装箱外标出装箱货物正面一侧的“正面”标记。货箱上应分类冠以：机械设备、电气设备、仪器仪表、备件等的类别标题所有包装均应明显地标上“小心轻放”、“请勿倒置”、“保持干燥”、“防潮”等适当的标志。裸装货物应以金属标签牢固地系在货物上，或在货物平坦面上用不退色的油漆标明。第十章：保证与索赔1、卖方保证：合同中所提供的设备是全新的，技术先进和高质量的。在设计、材料制造上无任何缺陷。在保证设备主要技术参数和装机水平的情况下,经与用户协商，设计制作的完整过程中有权对某些参数做修改。2、卖方所提供设备的质保期为验收合格后12个月，如果质保期内由于设备故障、缺陷等问题导致停机则质保期顺延。3、在检验、安装和质保期中，卖方所提供设备不能够满足合同规定的数量、质量、设计规范、规格和技术性能方面的要求，则买方将会同卖方共同

  责任，如设备技术指标部分达不到要求，不予验收设备，卖方在征得买方同意后，可采用下述一个或几个方式的组合解决索赔：A:同意买方拒收有缺陷的设备，并赔偿买方损失，包括设备价、储存费、银行手续费、利息及其他直接损失；B:同意买方根据设备的缺陷程度作降价处理；C:修复或替换设备，达到合同规定的要求，并承担由此而发生的费用，包括买方由此而造成的直接损失。买、卖双方依据工程进度商定修复、替换设备的期限，原则上不可以超过一个月。其余按合同正文有关法律法规执行。第十一章：卖方提供的随机备品备件1、辅助矫直轮10套2、设备用密封件1套/每规格第十二章：售后服务及质保要求自最终验收合格签字盖章之日起，乙方对该设备在正常使用的过程中因设计、加工、装配及配套件产品质量上的问题导致的故障免费保修一年（因操作不当引起的损坏除外），终身维修。保修期内，如出现产品质量上的问题，乙方在接到通知后，应在48小时内做出答复，并提出处理意见，如需到现场服务，72小时内派出服务人员，先排除一些故障，后分清责任。第十三章：合同的执行时间表总工期：六个月工程名称进度设计审查合同生效后1个月内基础图纸提供设计审查后0.5个月内到货合同生效后4个月安装调试到货后1个月内正常生产安装调试开始1个月内

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