1.矫直机的高度调整和上框架提升遥 矫直机高度调整和 上框架提升由操作台电机来控制袁根据来料厚度袁可通过 四条螺旋丝杠千斤顶装置的压下对上框架做调整遥 矫直机 每边的一对压下装置相互连接袁两压下装置联动以调整辊子 重合量遥 在放置和移动辊盒时袁上部框架提升至最大开距约
渊1冤工作辊遥 六重精密矫直机辊系结构中工作辊共为 19 个袁其中上部 9 个袁下部 10 个袁辊长 2133 mm袁直径 38.1 mm袁 上下部工作辊为交错排列布置袁直接与带钢材料接触遥
渊2冤中间辊遥 中间辊为上部 10 个袁下部 11 个袁辊长 2050 mm袁 辊直径 42.6 mm曰上下部的 21 个中间辊分别位于上下部工作 辊与支撑辊之间袁可非常大程度上减轻带钢表面支撑辊暗印或是油印 缺陷遥 此外袁中间辊轴承在一些范围内横向可调袁这样在带钢
1.辊式矫直机基本工作原理遥 辊式矫直机是通过矫直辊 对带钢材料的压缩弯曲作用来实现对材料的矫直遥 带钢材料 被辊子咬入之后袁会在辊子角度之下不断地作直线或旋转运 动袁因而使制品承受各方面的压缩尧弯曲尧压扁等变形袁最后 达到矫直的目的遥 矫直机设备的主要参数包括辊数尧辊距尧辊 径尧辊身长度等遥 辊数是矫直机辊子的数量袁包括支撑辊尧中 间辊和工作辊袁其中工作辊的数量越多袁矫直的效果越好曰辊 距是指相邻两工作辊的间距袁 在其他参数不变的情况下袁一 般辊距越小袁则矫直效果越好曰辊径是指工作辊直径袁一般辊 径越小袁矫直效果越好曰辊身长度是工作辊与带钢的最大接 触强度袁工作辊辊身长度决定了来料的最大宽度遥
摘要院辊式矫直机是冷轧机组中重要的板形加工设施袁其最大的作用是通过若干个矫直辊对来料带钢进行压缩尧弯曲作用袁以 消除其原始曲率袁保证带钢板形的平直度袁从而改善带钢板形袁提升产品质量遥对辊式矫直机各类参数的调整是保证矫直质量的 关键袁也是矫直机工艺操作的主要内容遥 本文首先对邯钢冷轧厂精密辊式矫直机的结构特点进行了分析袁并对不同板形缺陷下 的工艺调整和安全操作事项做了探讨遥
支撑力袁 这样板带边部经过的路程就会大于中间凸起部分袁 从而避免了板带的跑偏曰如果调整得当袁建立的拉伸力足以 超过板带材料的屈服极限袁则可使板带材料产生塑性形变并 得到拉伸矫直袁使板带边部拉伸至与中部长度一致袁继而改 善和消除中浪遥 同理袁当板带材料存在边浪问题时袁可将支撑 装置中部的插入量设定大于外侧支撑装置支撑力袁则可消除 跑偏和改善板形遥 调整时必须要注意支撑辊组的压下量袁以 避免压下量过大而使板带表面上的质量受一定的影响曰并且压下量过 大也会缩短辊子常规使用的寿命袁严重的可使辊子出现弯曲而直接 报废遥
3.矫直机支撑辊的单独调整遥 精密矫直机上部支撑辊辊 组固定在机架上袁而下部支撑辊则由操作台电动控制袁通过 电动斜楔和千斤顶做调整遥 通过对下部支撑辊的调整可改 变工作辊横向对带钢的压下袁缓解因来料横向厚度缺陷而造 成的跑偏袁保障正常生产曰同时袁通过支撑辊的调整对板形的 改善也有一定的作用遥
前部工序的延展不均袁板带来料有时会出现横向厚度不 均和浪形尧瓢曲等缺陷问题袁并导致板带跑偏遥 通过对支撑辊 和压下量的调整则可使此类问题得到一定的改善和解决遥 对于存在 浪形的凸起位置应适当加大压下量遥 例如袁当来料存在中浪 时袁可将最外面插入装置的插入量设置大于中部支撑装置的
1.浪形遥 板形浪形可分为边浪尧中浪等几种形式袁是较为 常见的金属板形缺陷遥 一般认为袁金属出现浪形主要是由于 材料板宽方向上各纵向纤维延伸不均所致遥 当拉伸作用力较 小时袁不可能会引起板形变化曰而当拉伸作用产生的应力大于板 材塑性变形的临界值时袁该部分板材便会被迫出现不同形式 和不同程度的屈曲袁继而会产生浪形袁按照屈曲位置的不同形 成中浪或是边浪遥 针对中浪可将浪形所在位置支撑辊压下量 调小袁端部压下量加大袁其他相邻支撑辊压下量保持均匀过 渡袁以避免压下量突变对来料造成损伤遥 这样在后续卷取机 的张力作用下袁 会使带钢中间与两端纤维的延展度基本接 近袁使中浪问题得到一定的改善遥 该方法同样适用于对边浪尧肋浪等 缺陷的矫正遥
供了框架进出口位置的初始设置值袁入口设置比板Leabharlann Baidu厚度略 小袁通常为入口来料厚度的 90豫袁出口应设置为板带厚度遥 在 生产实际中则应根据来料的矫直情况再做进一步的调整袁直 到矫直机出口板带无翘曲和浪形等缺陷袁平直度符合标准要求为 止遥
关键词院辊式矫直机曰结构特点曰工艺调整曰安全操作 中图分类号院TG333.23 文献标识码院B 作者单位院河钢邯钢冷轧厂
随着加工制造业的发展袁市场对冷轧产品的质量发展要求越 来越高袁这也促使轧钢企业加强了对生产的基本工艺的改进和对操 作环节的严格把控遥 带钢产品的板形缺陷是轧钢生产中最为 常见的质量上的问题袁多表现为浪形尧瓢曲尧局部隆起和平直度不 足等袁这些板形缺陷主要与轧制和矫直环节有关遥 因此袁合理 调整矫直机生产的基本工艺和相关参数也是消除带钢板形缺陷尧保 证产品质量的关键遥 辊式矫直机主要是通过对框架进出口位 置和支撑辊的调整来改善板形的袁怎么样做工艺调整则应需 要根据板材外形缺陷的详细情况来考虑遥
矫直过程中袁 可消除和缓解中间辊与轴承间的冲击力作用袁 降低设备损耗袁延长设备使用寿命遥
渊3冤支撑辊遥 支撑辊总共为 207 个袁上下共 9 排袁辊长度 为 50 mm袁直径为 88.9 mm袁分别位于上下辊盒处袁上部辊系 固定在机架上遥 支撑辊为淬火硬度较高的合金钢材质袁辊面 为中间凸起的锥形袁边部倒圆并研磨袁其独特的表面设计和 弯曲半径有利于减少中间辊与工作辊之间的压痕遥 支撑辊辊 架的入尧出口侧均装有液压缸和传感器袁可根据来料的板形尧 材质和厚度等情况来准确地调整压下量袁并且可根据来料不 同位置的缺陷进行单独调整袁有助于更好地改善局部的板形 缺陷遥
2.精密辊式矫直机辊系结构分析遥 邯钢冷轧厂横剪线使 用的是 HERR-VOSS 六重辊盒式精密矫直机袁即上尧下表面 各三重袁采用单独支撑辊调整和可抽取式的辊盒设计袁辊盒 更换时间为 10~15 min袁上辊盒可完全翻转袁使工作辊的在线 清洁与维护更方便快捷遥 矫直机的六重辊系结构中袁上三重辊 与下三重辊各有一组工作辊尧中间辊和支撑辊遥