钢筋冷拔机依照床身结构方法，大致可分为三座分离式、框架式两种。依照传动方法，可分为链式、液压传动式、齿条式、丝杠式等许多类型的拔机。
拔制小车由两条工字型导轨支撑，由主油缸驱动，使小车沿工字型导轨作业。主油缸与拔制小车可通过可调理的开分式活塞与小车体轴向固定。
拔制钢管时，首先将芯杆穿入管子内孔中，然后装上芯头，再将已穿上芯头的钢管前端推出拔模座。发动预紧气缸，使板牙夹紧钢管，拔制小车处于开端方位，主油缸起动开端拔制。拔制完毕的一起，预紧气缸动作，板牙松开钢管叉头推进拔制后的制品管子脱离车体的一起滑块向相反方向运动，使塞头敏捷退出管子，以便顺畅下料。钢筋冷拔机使直径6～10毫米的1级钢筋强制通过直径小于0.5～1毫米的硬质合金或碳化钨拔丝模进行冷拔。冷拔时，钢筋一起饱尝张拉和揉捏而产生塑性变形，拔出的钢筋截面积减小，产生冷作强化，抗拉强度可进步40～90%。
钢筋加工机械之一，使直径6～10毫米的1级钢筋强制通过直径小于0.5～1毫米的硬质合金或碳化钨拔丝模进行冷拔。冷拔时，钢筋一起饱尝张拉和揉捏而产生塑性变形，拔出的钢筋截面积减小，产生冷作强化，抗拉强度可进步40～90% 。
钢筋冷拔机依照床身结构方法，大致可分为三座分离式、框架式两种。依照传动方法，可分为链式、液压传动式、齿条式、丝杠式等许多类型的拔机。拔制小车由两条工字型导轨支撑，由主油缸驱动，使小车沿工字型导轨运...
1、钢筋抽样软件里，能够冷轧带肋钢筋替代，用“L”表明； 2、正确设置钢筋特点是不可能影响计算结果的
1．应查看并承认机械各连接件结实，模具无裂纹，轧头和模具的标准配套，然后发动主机空作业，承认正常后，方可作业。
2．在冷拔钢筋时，每道工序的冷拔直径应按机械出厂说明书规则进行，不得过量减缩模具孔径，无材料时，可按每次减缩孔径0.5～1.0mm进行。
3．轧头时，应先使钢筋的一端穿过模具长度达100～150mm，再用夹具夹牢。
4．作业时，操作人员的手和轧锟应坚持300～500mm的间隔。不得用手非直触摸摸钢筋和滚筒。
5．冷拔模架中应随时加足润滑剂，润滑剂应选用石灰和肥皂水谐和晾干后的粉末。钢筋通过冷拔模前，应抹少数润滑脂。
6．当钢筋的结尾通过冷拔模后，应立即脱开离合器，一起用手闸挡住钢筋结尾。
7．拔丝进程中，当呈现断丝或钢筋打结乱盘时，应立即停机；在处理完毕后，方可开机。
国内大型无缝钢管冷拔机多为机械式，选用减速机和链条进行传动、牵引和拔制。这种冷拨机不光设备吨位大、加工困难、造价高，并且因为设备存在的固有缺陷，阻止了无缝钢管拔制精度的进步。而另一种是长油缸液压式冷拨机，其牵引和拔制力来自长油缸，尽管消除了机械式冷拔机的缺陷，但油缸的长度较长，从而使设备总长增加， 不光占地上积大，并且长油缸的制作和修理均十分围难。拔制小车车体由4个车轮支撑，前两个轮为主动轮，用液压马达通过减速机驱动，使小车沿着床身轨迹作业。在车体上装有两个完全相同的主油缸，每个主油缸活塞杆的端部均通过支承与车体轴向固定。在缸体的两边装有支耳．每个支耳上又装有一个钩爪，钩爪可绕支耳上的销轴滚动。在每个钩爪臂的中部各装一个滚轮，当缸体相对车体滑动时，滚轮将依照装在车体上的凸轮块的规则，使钩爪打开或收拢。当钩爪打开时，可钩住固定在床身上的销轴。当钩爪收拢时，即与销轴脱开，且在车体沿床身作业时也不会与销轴产生干与。在车体后端装有夹头和夹紧油缸，用于夹紧被拔制的无缝钢管。拔制钢管时，首先将钢管端头通过拔模座，然后起动夹紧油缸使夹头夹牢钢管端头，钢管处于待拔制状况 。拔制小车处于开端方位。整个拔制进程可归纳为：A缸拔制—双缸拔制—B缸拔制—双缸拔制—A缸拔制……。拔制完毕后，起动浓压马达驱动小车快速回来原始方位 。
6 ．当钢筋的结尾通过冷拔模后，应立即脱开离合器， 一起用手闸挡住钢筋结尾。 7 ．拔丝进程中，当呈现断丝或钢筋打结乱盘时，应立 150mm ，再用夹具夹牢。 4 ．作业时，操作人员的手和轧锟应坚持 300—500mm 的间隔。不得用手非直触摸摸钢筋和滚筒。 5 ．冷拔模架中应随时加足润滑剂，润滑剂应选用石灰 和肥皂水谐和晾干后的粉末。钢筋通过冷拔模前， 应抹少数润滑脂。 头和模具的标准配套，然后发动主机空作业，承认 正常后，方可作业。 2 ．在冷拔钢筋时，每道工序的冷拔直径应按机械出厂 说明书规则进行，不得过量减缩模具孔径，无材料 时，可按每次减缩孔径 0．5—1．Omm进行。 3 ．轧头时，应先使钢筋的一端穿过模具长度达 100— 钢筋冷拔机操作规程 1 ．应查看并承认
钢筋冷拔机运用安全要求 １．冷拔机与轴承架要坚持水平，使主轴与滚筒轴滚动灵敏。 ２．传动皮带轮和齿轮有必要设备防护罩， 伞形齿轮前端要装防护网， 机械作业台的后端要装挡板。 ３．操作人员袖口裤管要扎紧， 女工要戴帽子。 当挂上传动链带时 不得戴手套（握钢筋时应戴厚布手套）。 ４．作业前，作业台上的杂物要清洗收拾洁净， 机械邻近地上和通道不 得有障碍物。查看机械各连接件应结实，模具应无裂纹，轧头和模具 的标准应配套，并查看轴承油量和在滚筒轴孔内加注润滑油。然后启 动主机作业，承认正常后，方可作业。 ５．在冷拔钢筋时，每道工序的冷拔直径应按机械说明书规则进行， 不得过量减缩模具孔径，无材料时，可按每次减缩孔径 0.5～1mm。冷 拔模具通过磨损后口径增大时，应准时换。 ６．钢筋先用轧头机（揸嘴）将头部轧小，轧时手应脱离轧头辊子 300～500mm，头部应轧圆。轧头时应先使钢筋的一端穿过模具长度达
1、应查看并承认机械各连接件结实，模具无裂纹，轧头和模具的标准配套，然后发动主机空作业，承认正常后，方可作业。
2、在冷拔钢筋时，每道工序的冷拔直径应按机械出厂说明书规则进行，不得过量减缩模具孔径，无材料时，可按每次减缩孔径0.5~1.0进行。
3、轧头时，应先使钢筋的一端穿过模具长度达100150mm，再用夹具夹牢。
4、作业时，操作人员的手和轧锟应坚持300500mm的间隔。不得用手非直触摸摸钢筋和滚筒。
5、冷拔模架中应随时加足润滑剂，润滑剂应选用石灰和肥皂水谐和晾干后的粉末。钢筋通过冷拔模前，应抹少数润滑脂。
6、当钢筋的结尾通过冷拔模后，应立即脱开离合器，一起用手闸挡住钢筋结尾。
拔丝进程中，当呈现断丝或钢筋打结乱盘时，应立即停机：在处理完毕后，方可开机。
1、应查看并承认机械各连接件结实，模具无裂纹，轧头和模具的标准配套，然后发动主机空作业，承认正常后，方可作业。
2、在冷拔钢筋时，每道工序的冷拔直径应按机械出厂说明书规则进行，不得过量减缩模具孔径，无材料时，可按每次减缩孔径0.5~1.0进行。
3、轧头时，应先使钢筋的一端穿过模具长度达100150mm，再用夹具夹牢。
4、作业时，操作人员的手和轧锟应坚持300500mm的间隔。不得用手非直触摸摸钢筋和滚筒。
5、冷拔模架中应随时加足润滑剂，润滑剂应选用石灰和肥皂水谐和晾干后的粉末。钢筋通过冷拔模前，应抹少数润滑脂。
6、当钢筋的结尾通过冷拔模后，应立即脱开离合器，一起用手闸挡住钢筋结尾。
拔丝进程中，当呈现断丝或钢筋打结乱盘时，应立即停机：在处理完毕后，方可开机。
