不锈钢焊管和不锈钢无缝管均可进行冷加工——冷轧（焊接）、冷拔（无缝），以满意冷加工产品的更加高的要求。 下面咱们就来了解一下不锈钢管的冷轧和冷拔工艺。

  冷拔使不锈钢管具有以下特色：1、改进外表，因改进外表光洁度而进步耐蚀性。2、进一步进步不锈钢管的尺度精度。 用芯棒冷轧或冷拔后，不只外径精度进步，并且壁厚尺度精度也可进步。3、可生产直径更小、管壁更薄的不锈钢管。4、结合冷变形后的固溶热处理，可进步力学性能。5、可生产特别尺度、特别截面的非标不锈钢无缝管。

  冷拔工艺：冷拔不锈钢管在常温下进行管径加热或端部缩颈，外表酸洗去除氧化皮，涂上润滑剂进行冷拔。 冷拔有3种办法。 用制品内径冷拔插头称为插头冷拔。 用与管子等长的芯棒冷拔称为芯棒冷拔或无芯棒自在冷拔。 冷拔芯棒内壁润滑，可完成较大的变形比，适用于长不锈钢管的冷拔。

  冷拔机可所以链条式、液压式或油压式。 链式冷拔一次可以拉拔两根或两根以上的钢管。 为削减冷拔管与模具之间的磨损，润滑剂的质量对进步功率很重要。 一般会用酸洗去除外表氧化皮，然后涂上润滑剂进行冷拔。

  冷轧工艺：冷轧不锈钢无缝管是用两根轧辊沿圆周递减轧道，用带斜度的芯棒来回轧制的冷加工办法，称为冷皮尔格法。 也可以正常的运用三辊冷轧机。

  这种办法与皮尔格冷轧管机原理相同。 变形进程处于压应力状况。 这种办法可用于硬度高的合金材料和难于冷拔的特种不锈钢。 因为整圆加工刻度精度高，每次加工量大，不锈钢无缝管外表上的质量明显进步，功率高，滚模价格昂贵，加工难度大 替换研磨东西。