11月20日，随着第一支无缝钢管完成淬火、回火处理、顺利通过矫直机进入冷床，太重集团为国内用户设计的“高等级石油用管绿色智能制造项目”热负荷试车一次成功，标志着这条具备高产、高质、高效、智能化的生产线郑重进入试生产阶段。

  高等级石油用管绿色智能制造项目又称钢管热处理项目，是国家级重点项目，旨在推动无缝钢管行业向产品高端化、市场集中化、生产绿色化和智能制造化方向发展，满足国内外市场对高品质、低碳、环保的石油用管需求。该项目使用先进的智能化、数字化、自动化技术和先进设备，实现了从原料到成品管的全流程控制和优化，对当地提升传统产业、发展新兴起的产业，加快结构调整、推动转变发展方式与经济转型具备极其重大意义。

  为保证该项目顺利实施，项目组建筑、结构、给排水、通暖、电气等各专业技术人员密切跟踪配合，深入对接客户的真实需求，为用户更好的提供优质、高效的设计和服务。工艺设计方面，在前期大量调研的基础上，充分的利用用户现场条件实现“量身定制”，车间具备布局紧凑、占地面积小、项目投资少等特点，与一般同类型项目建设厂房投资相比，费用减少约1000万元。

  工艺流程方面，通过升级改造，该生产线实现了智能表检及自动修磨打包，在不新增人员的情况下即可保证生产要。