3月23日18时左右，嘉华公司生产部保产站钳工在处理皮带故障时，用手直接伸入皮带辊中去处理杂物，导致手绞入皮带辊中受伤；5月4日14时左右，嘉华公司生产部保产站钳工在使用角磨机磨削轴承时，因其未佩戴护目镜，磨削产生的异物飞入眼睛导致受伤。

  为认真吸取这两起安全轻伤事故教训，嘉华公司认真开展安全事故整改工作，5月6日，召开嘉华华东区安健环会议，认真反思安全事故，分析安全管理上存在的隐患问题，做好安全保护措施和危险点控制工作，切实加强公司的安全管理。

  两起违章作业导致的安全事故，暴露出职工安全意识淡薄、安全技能缺乏。各级管理者对员工安全培训教育不到位，查处违章行为不力。反映出嘉华公司在落实协力安全管理、检修安全管理上存在缺陷。

  针对事故，嘉华公司积极开展专题安全培训、《安全操作规程》学习、每周安全专项检查、现场作业人员危害辨识、全员撰写心得体会等一系列活动，强化员工安全意识，培养员工安全习惯，提升员工安全能力。下一步，嘉华公司在逐步加强“反三违”、隐患排查等工作的同时，将严格落实事故责任处理，加强企业内部安全管理，针对事故开展全员安全风险描述，进一步提升全员安全意识，同时对劳务公司协力用工做综合评价，加强监督管理。（文、图：陈芊）

  为筑牢安全大堤，炼铁厂进一步强化“责任不落实也是事故隐患”的观念，“关口”前移，抓预防、抓苗头、抓倾向，不折不扣地迅速消除各类隐患，为保持安全稳定的良好局面提供保障。

  坚持隐患排查整改不放松。为了能够更好的保证全厂生产安全顺行，该厂坚持安全风险隐患排查、整改，从根本上消除安全死角和盲区。以狠抓设备隐患排查为突破口，通过抓早抓小，及时消除各种安全风险隐患，防止小问题酿成大事故。坚持问题导向，抓住要害，找准差距，确保隐患排查纵向到底、横向到边。今年元月份以来，厂党政一把手亲自挂帅，带队对熔融金属、厂级危化品、特定种类设备进行安全专项检查；对查出的问题，要求立即整改；开展煤气系统安全诊断专项自查自改，组织并且开展员工安全自主管理活动，开展危害因素辨识和安全风险描述，做到从源头杜绝安全事故，把一切安全风险隐患“扼杀在摇篮中”。

  坚持加强现场管理不放松。厂各级管理人员深入现场，狠抓现场薄弱环节的管理，严格领导值班制度，不断加大对薄弱环节、薄弱时间、薄弱地点的管理力度。坚持责任落实到位不放松。该厂定期召开安全生产会议，坚持将安全工作层层落实，具体落实责任人，确保安全有人干、有人抓、有人管、有人监督落实。强化责任追究、揭短亮丑，对问题单位加大责任考核力度。（文：谢小萍）

  轧材厂主动吸取嘉华公司轻伤事故教训，举一反三，采取各项措施，筑牢安全生产防线，时刻绷紧安全生产的弦。

  针对棒三工程面临的试生产、调试阶段的特殊情况，该厂安排两名专职安全管理人员到棒三现场三班跟踪，督促检查安全管理。督促棒三热轧、棒三运行各岗位认真进行危害因素辨识，积极到班组抽背《岗位安全操作规程》。制订《棒三试生产安全管理暂行办法》，明确各试车负责人和各科室、车间及筹备组的安全管理职责。同时，针对热带产线面临的特殊情况，安排一名厂领导和一名安全管理人员专门到热带产线进行安全督查管理。

  积极做好棒一中修安全管理工作。加强对现场检修安全和危险作业控制管理，凡有2小时之后的检修，安环科必须安排专人到现场进行安全督查，严格实行危险作业的方案审批和现场安全性能条件的检查确认，确保生产、检修安全稳定。

  该厂推行现场管理情况评价打分制度，每周由分管领导带队，随机抽查一条线月份，该厂共计检查现场管理方面问题25项，制止违章7次，查找安全风险隐患64项，跑冒滴漏及环保问题6项，考核金额共计5200元。